1.局部高溫引起結(jié)皮

 

當(dāng)進(jìn)料量不穩(wěn)定、高低時(shí)，很容易導(dǎo)致系統(tǒng)溫度過高。當(dāng)進(jìn)料量較小時(shí)，系統(tǒng)溫度容易上升，因?yàn)檫M(jìn)料量沒有時(shí)間減少，導(dǎo)致液相在低溫區(qū)域出現(xiàn)。當(dāng)溫度下降時(shí)，這些液相會(huì)粘在墻上形成結(jié)皮。局部高溫也可能導(dǎo)致耐火材料性能下降，加速其損壞，進(jìn)一步影響窯的正常運(yùn)行。

 

2.煤粉燃燒不完全導(dǎo)致結(jié)皮。

 

當(dāng)煤粉在窯內(nèi)或分解爐中不完全燃燒時(shí)，很容易形成局部高溫。通風(fēng)不良導(dǎo)致缺氧。當(dāng)遇到足夠的氧氣時(shí)，煤粉會(huì)劇烈燃燒，溫度會(huì)急劇上升，形成結(jié)皮。特別是在點(diǎn)火和加熱過程中，煤粉可能會(huì)落在窯尾的某個(gè)位置，因?yàn)樗鼪]有完全燃燒。當(dāng)溫度足夠或氧氣足夠時(shí)，它會(huì)燃燒并產(chǎn)生結(jié)皮。

 

3.有害元素的富集形成結(jié)皮

 

鈉、鉀、氯、硫等水泥窯中的有害元素在高溫區(qū)以氣態(tài)方式揮發(fā)，并隨氣流到達(dá)窯尾系統(tǒng)。隨著溫度的逐漸降低，這些氣體物質(zhì)變成液體，與其他物質(zhì)接觸后凝結(jié)在筒壁上，形成結(jié)皮。特別是在窯內(nèi)建立堿、硫、氯平衡后，這些揮發(fā)性成分在窯內(nèi)濃度較高，對水泥生產(chǎn)和耐火材料的使用壽命影響較大。

 

4.漏風(fēng)導(dǎo)致結(jié)皮

 

空氣泄漏分為內(nèi)部泄漏和外部泄漏。內(nèi)部泄漏時(shí)，下一級熱空氣通過下料管直接進(jìn)入上一級，使上一級錐體材料繼續(xù)加熱，低熔材料液化后粘在筒壁上形成結(jié)皮。外部泄漏時(shí)，外部冷空氣泄漏到高溫區(qū)域。由于這里有液相，冷空氣會(huì)降低這里的溫度，使液相材料凝結(jié)并粘在筒壁上形成結(jié)皮。